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    埋地钢管外防腐层腐蚀检测方法及应用

    2019-05-15   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国钢管信息港网站获悉:由于钢管混凝土柱被广泛地应用于高层建筑或工业厂房的结构中,因此,对其进行合理的抗火设计和研究是非常重要和必要的。在英、德、加拿大韩国、卢森堡和澳大利亚等国,从20世纪60年代就开始对钢管混凝土柱在火灾下的力学性能进行了大量理论分析和试验研究但上述国家在进行钢管混凝土柱的抗火设计时,考虑到劳动力较为昂贵等因素,大都采用在核心混凝土中配置专门具有抗火性能的钢筋或钢纤维,或通过降低柱子的轴压比以使构件的耐火极限达到要求我国主要采用在钢管中填充素混凝土的钢管混凝土由于进行钢管混凝土柱耐火极限试验研究的费用昂贵,我国以往在这方面的研究工作相对较少,目前尚未制订该类结构抗火设计方面的标准,这不但制约了该类结构的推广,而且对于己建成结构的耐火极限也缺乏必要的科学依据。在己建成的结构中,有的按照钢筋混凝土的要求外包混凝土,有的则按钢结构的要求涂防火涂料。这样做虽也可能保证抗火要求和结构的安全性,但大都偏于保守而造成浪费,且缺乏科学性和统一性因此,深入研究钢管混凝土柱的耐火性能,合理确定其抗火设计方法具有十分迫切的理论意义和实用价值。
      
      1、电流衰减法原理及检测系统性能(1)电流衰减法原理管道电流衰减法(PipelineCurrentMethod)检测原理、通过测定加载于管道上的交流信号在地表引起的磁场,再利用载流导线磁场原理换算出等效电流,最后根据等效电流梯度大小定性地评价管道防腐层绝缘性能好坏,确定防腐层破损创面的大体位置,)电流衰减法检测系统性能采用英国Radiodetection公J生产的RD600-C‘M.它由一套能发射和接收多频率的管道电流测试仪、计算机及专用软件组成,使用时。用发射机在被测管道上施加电流信号。人沿着被测管道t方进行测量。记录管道位置及其电流数值。并存人计算机。经专用软件处理后。根据电流衰减率的变化反算出防腐M的绝缘电阻。以评价防腐层质量的优劣。
      
      1、电位梯度检测法及检测系统性能(1)电位梯度检测法原理管道电位梯度检测法原理U为:向管道施加一个特定的信号,信号沿着管道传播,当管道的防腐层出现破损点时,信号电流就会从该点流出,以破损点为中心在管道周围的土壤中形成一个电场。通过测量电场的强度和寻找电场“场源点”在地表的投影,确定破损点的准确位置,(2)电位梯度检测法检测系统性能该方法与电流衰减法应用的检测系统相同。只是增加r一个a字架使用时。先对管道施加电流信号。操作人员拿着接收机和A字架沿着管道测量。当发现异常管段时,就对此段进行详细检查,并朝仪器所指方向测量,直到仪器不显示方向为止。此A字架中心位置即为破损点位置。根据电位差数值的大小。确定破损点的破损类型。
      
      3、瞬变电磁法原理及检测系统性能)测量原理1为:从地面所采集的脉冲瞬变数据体中分离、提取与被测管道直接相关的时变信息,计算检测点处埋设管体的金属浊失量和防腐层绝缘电阻,根据管体金属蚀失量和绝缘电阻及其随年度的变化速率来评价埋地管道的腐浊程度和状况。预测在线管道的剩余运行寿命。
      
      (2)瞬变电磁法检测系统性能该项技术采用美国Zonge公司GDP-6地球物理数据采集系统,并配以特制的传感器和数据处理软件。使用时。先测定主题词埋地管道腐蚀检测方法应用好测量点位置,在测点位置水平放置收、发线框,发射机发射信号,接收机采集数据,同时监测数据变化情况,将数据存入内存,经软件处理后,给出管体金属蚀失童,并以此来评价埋地管道的腐蚀程度及其剩余寿命。
      
      中国钢管信息港网站获悉:用于在线管道的腐蚀调,对管道进行全面检测,发现问题及时修复或更换。
      
      对重要管道进行定期检测,及时发现防腐层破损点的位置及其老化程度。并进行修复,确保管道运行质量。
      
      对新建管道进行竣工验收,并对管道状况进行评价,确保管道在投产初期就处于良好的运行状态。
      
      U)对旧管道进行维修或更换前先进行检测,根据检测结果预测管道剩余运行寿命,以确定维修或更换方案。
      
      (5)检验管道阴极保护系统的效果,发现管道防腐层破损及时进行维修,并可对阴极保护系统进行修复调整,使其恢复正常运行。
      
      三、管道腐蚀检测方法应用实例新疆塔里木油田轮南注水干线于1992年投产使用后,曾多次出现严重腐蚀穿孔事故,若按传统方法对其进行全线更换,需要投资865X104元。塔里木油田于1999年6月采用电流衰减法对管道进行检测,同时采用电位梯度检测法对破损点位置进行精确定位,并对管道金属蚀失量进行检测,检测结果发现管道整体状况良好,腐蚀并不严重,而且腐蚀多出现在焊口部位,只需对局部管段进行维修处理。通过有针对性地对其进行修复,节约资金410X104元。修复后又对其进行了腐蚀检测,防腐层状况良好。到目前为止,管道运行状况良好,未发生腐蚀穿孔现象。
      
      中国钢管信息港网站获悉:应用实例1说明,管道维修或更换前进行外防腐层腐蚀状况检测,可避免不必要的浪费,并节约大量资金。
      
      新疆塔里木油田轮南供水干线采用强制电流阴极保护,在使用中出现了腐蚀穿孔现象,通过对其进行抽样检测,发现管道有4处出现异常现象。经开挖检测发现,1处是由于施工中阴极保护测试桩没有做好,钢管上做为测试桩的铁棍直接与土壤接触,发生漏电,引起腐蚀。其余3处是由于管道穿越区有水,管道防腐层老化引起的。经修复后已正常运行。
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